综合说明、工程概况及施工部署详细解析-凯发k8ag旗舰厅

综合说明、工程概况及施工部署详细解析

目录

第一章 概述…………………………………………………………………………1

第一节 编制依据………………………………………………………………………………1

第二节 项目目标描述……………………………………………………………………2

第 3 部分 准备说明…………………………………………………………………………2

第二章 项目概况及建设安排………………………………………………………………3

第一节 项目概况…………………………………………………………………………3

第二节 建设部署…………………………………………………………………………4

第三节 施工组织管理体制……………………………………………………………………6

第四节 施工机械设备及主要周转材料布置……………………………………………………7

第三章 主要施工方法………​​………………………………………………………………………8

第一节 项目定位与测量………………………………………………………………8

第二节 土方工程…………………………………………………………………………9

第3节 结构工程 ±0.00 以下…………………………………………………………11

第四节 主要钢筋工程…………………………………………………………………………16

第五节 主模板工程………………………………………………………………………………18

第六节主体混凝土工程…………………………………………………………………………20

第七节 砌体工程………………………………………………………………………………22

第八节 屋面工程…………………………………………………………………………23

第九节 装饰工程……………………………………………………………………………………25

第十节 给排水建设规划…………………………………………………………………………37

第11节 电气施工计划………………………………………………………………43

第四章 本项目投资建设机械设备…… ...

第五章 劳动力安排方案…… ...

第六章 保证工程质量的技术和组织措施…………

第一节 工程质量保证体系…………

第二节 保障质量的主要措施………………………………………………………………67

第三节 成品保护措施…… ...

第四节 材料、设备及零部件质量保证措施……………………………………………………………………82

第七章 保障安全生产的技术措施和组织措施…………………………………………………………………………83

第一节 安全生产管理目标…………

第二节 安全生产管理制度…………………………………………………………………………83

第三节 安全生产技术措施……

第四节 突发事件应急预案…………………………………………………………101

第八章 保证文明施工的技术与组织措施………………………………………………………………104

第九章 保证施工工期的技术与组织措施…………………………………………………………109

第十章 总体施工平面布置……………………………………………………………………114

随附的

项目经理名单 施工进度计划 施工布置总平面图

施工设计

第一章 概述

第一节 编制依据

1、临安区龙港镇安置点第一地块工程设计图。

2.杭州市关于建筑工程质量、安全生产、文明施工的规定和办法。

3.类似项目的相关技术创新成果和经验数据。

4.iso质量、环境、职业健康安全管理三位一体认证体系标准。

5.项目现场勘察。

6.国家现行工程施工及验收规范（规程）：

顺序

标准名称

版本号

建筑工程施工质量验收统一标准

-2013

建筑地基基础工程施工质量验收规范

-2018

砌体结构工程施工质量验收规范

-2011

混凝土结构工程施工质量验收规范

-2015

混凝土强度检测与评定标准

国标/-2010

混凝土质量控制标准

-2011

屋面工程质量验收规范

-2012

地下防水工程质量验收标准

-2011

建筑地基工程施工质量验收规范

-2010

10

建筑装饰装修工程质量验收标准

-2001

11

建筑节能工程施工质量验收标准

-2007

12

建筑工程施工质量评定标准

国标/-2016

十三

建筑幕墙

国标/-2007

14

建筑幕墙工程检测方法标准

国网/t324-2014

15

铝合金门窗

gb/t8478-2008

16

建筑涂装工程施工及验收规范

国网/t29-2015

17

钢筋焊接及验收规程

国网18-2012

18

钢结构焊接规范

-2011

19

钢筋焊接接头试验方法标准

国网/t27-2014

20

无障碍设施施工验收及养护规范

-2011

21

建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准

-2002

22

给水排水工程施工及验收规范

-2008

23

给水排水管道工程施工及验收规范

-2008

24

电力安装工程电缆线路施工及验收规范

-2018

二十五

电力安装工程接地装置施工及验收规范

-2016

7.本公司内部文件及相关规定。

第二节 项目目标

我公司将按照以下承诺目标进行管理：

工程质量目标：工程质量达到合格标准。

项目工期目标：120日历天。

安全文明目标：确保无重大伤亡事故发生，努力创建杭州市安全生产、文明施工的标准化施工现场。

第 3 部分 准备说明

1、根据施工项目实际情况，在合理安排施工顺序的基础上，充分利用时间和空间，实行平行流转、立体交叉作业，在保证工程质量的前提下努力加快施工速度，满足按期交付使用的要求，合理控制工程造价。

3、有效执行国家有关标准和施工验收规范，遵循公司施工技术标准，围绕工程质量目标，实行全面质量管理，坚持质量第一。

4、根据本工程特点，制定可靠的安全措施和环境保护措施，选择科学、恰当的施工方案，严格控制施工工序和工程质量，确保安全、绿色施工。

5.坚持科技创新，积极推广应用四项新技术。

6、科学安排季节性施工工程，保证整个施工过程的均衡性和连续性。充分利用先进的施工机械设备，扩大机械化施工范围，提高各类工程机械化施工程度。

7、坚持“四节约一环保”，倡导“绿色施工”。

8、本施工组织设计主要阐述了本次招标范围内的土建、安装工程，以及总承包商管理职责中包含的总承包协调管理和相应措施。

第二章 项目概况及建设安排

第一节 项目概况

1. 建筑概况

临安龙港镇安置点第一地块项目位于临安区龙港镇，龙库线以南、昌化溪以北、g56杭徽高速以东，规划总建筑面积17175.35平方米，容积率1.39，总建筑面积24010.04平方米。

1#楼±0.000绝对标高为141.85m，2#楼±0.000绝对标高为142.05m，每处共五层，建筑高度为16.49m，每单元建筑面积为1944.94㎡。3#楼±0.000绝对标高为142.05m，5#楼±0.000绝对标高为141.85m，每处共七层，建筑高度为22.49m，每单元建筑面积为2707.43㎡。 6#楼±0.000绝对标高为141.55m，7#楼±0.000绝对标高为141.10m，8#楼±0.000绝对标高为140.65m，9#楼±0.000绝对标高为140.15m，10#楼±0.000绝对标高为139.65m。每栋楼共七层，建筑高度22.49m，建筑面积2873.52㎡。标准层高3m，均为框架结构。

2. 结构概述

本项目为框架结构，项目主体结构设计使用年限50年；抗震设防烈度为6度；建筑结构安全等级​​为二级。建筑防水等级为二级，建筑耐火等级为地下室一级、地上二级。

2、采用天然地基筏板基础，底板厚度为600mm，柱下底板局部加厚形成柱上部墩，以卵石层作为基础持力层，地基承载力特征值fak=。基础必须进入持力层不小于300mm。当基础底面标高不在持力层上时，应先挖至卵石层，再用c15素混凝土回填至设计标高。

3.混凝土强度等级

垫层为c15，地下室筏板及外墙混凝土强度等级为c35p6，主体结构混凝土强度等级为c30。

4.砌体

主外墙及内隔墙采用mu10烧结多孔砖及m7.5混合砂浆。

3. 责任实体

建设单位：

设计单位：

调查单位：

监理单位：

建设单位：

第二节 建设部署

一、建设总体指导思想

根据本工程的特点和重要性，我们施工组织的指导思想是科学管理、严格要求、文明施工、采用先进的施工方法。调集一支技术精湛、作风过硬、善于攻坚克难的一流的施工队伍。立足项目化施工管理，认真贯彻公司质量方针，紧紧围绕质量、工期、安全、文明施工四大目标，力争优质、快速地完成本工程建设任务。

本项目将以iso质量、环境、职业健康安全管理三位一体认证体系为标准，实行项目管理，并成立项目管理部，负责整个项目的具体事务运作。

2.总体建设思路

1、施工准备期，主要工作有打桩机到场、图纸审核、材料到场、现场临时设施搭建等，工作量虽多，但由于是单独进行，且在正式开工前进行，不占用工期。

2、根据项目总体施工布置，共安排3台挖机沿基坑边缘由西向东进行挖退。此阶段整体工作面在水平方向按各单元划分为9个区块。在垂直施工搭接处，开挖为大开挖至地下室底板标高，人工土体修补紧随其后。土方开挖遵循分层分段开挖的原则，机械开挖要求开挖快、准，保证施工速度。

5、地下室结构阶段：地下室混凝土施工为大面积混凝土施工，浇筑过程中必须控制好混凝土模具温度及养护效果。纵向上可根据留出的水平施工缝分两次浇筑，第一次为底板部分，第二次为地下室墙板及顶板，水平施工缝在底板上方300处留出。第一次浇筑速度的前提是初期垫层浇筑速度，因为垫层浇筑是为后续基础及地梁模板施工打下基础的平台，使底板钢筋跟上作业；而第二次浇筑的速度则取决于地下室结构的支模速度。

6、进入主体结构施工，按各单位主体结构层数划分施工流水段，不分批验收，按常规施工方法即可。主体结构工程进度也取决于周转材料、人工。控制各流水段工期，减少重叠造成的延误、停工，配合外悬挑框架分段施工，在确保安全施工的同时，确保结构工程进度、质量。砌体结构随即插入，为结构验收后全面开展装修改造工程创造条件。主体阶段共布置塔吊3台、物料提升机5台、其它钢筋机械2台、木工机械8台。

7、装饰装修工程随主体结构验收全面启动，以楼层施工为一个装修单位，分块、分层、顺序进行装饰装修。不仅整体上分块作业，而且在块内也遵循“立面分层、平面分割、上下结合”的装修原则，保证装饰材料供应充足，调动劳动力积极性，加强施工科学管理，全面确保本工程质量、安全、工期目标。

3.施工总体进度及工期安排

此工程作为政治任务列为我公司重点工程，同时也将作为我公司的窗口形象工程。在充分了解施工单位各项要求及施工图纸各项技术要求的基础上，根据我公司以往多年的施工经验，参考我公司以前同类工程施工经验，制定相关节点施工进度计划如下：

一般施工工序为：

前期工作→定位放线→开挖→垫块→地下室底板→±0.00以下结构→上部主体结构→装饰工程→收尾工程

1.施工准备3天

2. 土方开挖5天

3. 缓冲2天

4.地下室结构工程 7天

5、主体结构工程：50天

9.装饰装修工程：50天

10. 3天清理

总计 120 天

具体施工安排见施工进度计划。

第三节 施工组织管理体制

1.施工组织管理制度及现场管理

我公司将此项目视为重点项目，将不遗余力地投入此项目，投入充足的人力、物力、财力，在建设单位的大力支持与配合下，凭借现有实力和管理机制，下定决心，克服一切困难，确保一次性实现工程质量目标。

为确保工程质量，按期完成本工程施工任务，我公司采取了如下目标管理。

①成立以项目经理为组长的项目组，以iso控制程序为手段，加强对项目的全面管理，从质量、安全、进度等方面进行监督管理。公司工程部将派专职人员进入施工现场配合管理和检查。

②为项目部配备专职施工管理人员，接受项目经理的统一指挥和领导，创建安全文明施工样板工程。

③建立以班组为基础的施工考核制度和奖惩制度，实行项目管理，把生产岗位责任制与经济紧密结合起来。

④制定切实可行的施工计划和进度计划，加强原材料的采购和储存，加强施工现场设备管理。

⑤投入充足的劳动力，选用最优秀的队伍，实行动态管理，确保工程顺利、按期完成。

本项目建设项目目标控制基本任务及方法如下表：

控制目标

控制任务

适应方法

进度控制

★ 使施工顺序合理，连接关系恰当，施工均衡、有节奏。

★实现计划工期及（合同工期）要求。

网络图

质量控制

★ 使分项工程满足质量检验评定标准的要求

★在施工组织设计中落实保证施工质量的技术组织措施和质量水平，确保合同质量目标水平的实现。

检验比较方法

定量统计

政策与目标管理

施工现场控制

★实现施工组织设计的文明施工目标

pass 方法

责任法

安全控制

★ 落实施工组织设计安全方案

★控制工人的行为安全

★控制对象状态安全

★控制环境，消除环境危害

安全检查表法

因果图

故障树分析

事件树分析

二、管理人员及劳务安排

鉴于本项目规模大、施工难度大，除了保证资金、材料、机械设备供应充足外，落实现场管理制度也是关键条件。科学的管理制度需要高素质人才来保证。为落实好本项目施工任务，我公司将委派最优秀的管理团队进驻现场进行全面管理，确保每一位管理人员到场。

本项目主要管理人员数量：项目经理1人，技术总监1人，质量经理1人，施工工人3人，专职安全员2人，文档文员1人，材料文员1人，协调经理1人。

三、劳动力的组织和调配

此工程量大，作业面积大，每天完成的工程量就更大，因此必须组织和调配充足的劳动力，确保此工程的施工质量和进度。

我公司除选派技术和管理素质过硬的项目管理队伍实施本项目建设外，还选派组织公司优秀骨干队伍作业，由项目管理部统一调配，分工协作，发扬我公司善于攻克“难大”工程的传统，确保本项目优质、快速、文明完工。劳动力主要由技术工人、普工、特殊工种工人组成，鉴于本项目难度大，要求各队伍技术工人比例不低于80%。首先队伍要把好技术关，起到模范带头作用；对特殊工种工人，严格要求持证上岗，考核合格进场，现场制定相关制度，严格按制度执行、管理。

第四节 施工机械设备及主要周转材料的布置

1.机械设备布置

依托我公司雄厚的经济技术实力，为满足本项目对机械设备的要求，我公司决定采用我公司机械仓库中最先进的机械设备，租用最先进、最可靠的机械设备，有效保障本项目施工任务，所有机械随时可用，确保最新、最先进的机械设备优先供应本项目。

主要机械设备布置有：塔吊3台、物料吊5台、挖掘机3台、搅拌机2台、钢筋加工机2台套、木工加工机8台套、插入振动泵10台、切割机2台、对焊机2台、电焊机8台、全站仪1台、经纬仪1台、水准仪3台、自卸汽车40辆。

2、主要周转材料

确保本工程质量、进度、安全目标，保证主要材料及周转材料的供应是重中之重，为落实好此项工作，我们从我公司长期合作、质量可靠的厂家中选择主要材料供应商，签订材料供应合同，确保施工进度目标的需要。

物品

材质名称

规格

单元

数量

评论

模板

九夹板

m2

8000

钢管

ф48

600

紧固件

万

木制模型小方木

60×80

m3

800

根据

第三章 主要施工方法

第一节 工程定位与测量

1. 项目定位

根据甲方提供的坐标及水平基准点，建立现场测量控制网及水准基准点，并采取保护措施，保护原始数据点，控制测量误差。

2. 轴线和仰角控制

1. 轴控制

将建筑物外部控制的主轴打入龙门桩，并设置龙门板。通过经纬仪将所需的轴线基准点引至龙门板并调平，经相关方核实后方可确认。在基础阶段设置永久基准控制点，每天封闭一次，防止因基坑变形造成控制点位移。基础工作完成后，将轴线引至基础面或柱上并做标记。主轴应每层检测一次，允许偏差控制在±5mm以内，全长控制在±10mm以内。

2. 高度控制

用钢卷尺将各层墙体或柱体向上调出均匀的水平线，再用水平仪统一测量水平，误差控制在±2mm以内。每次调高时都要画出标线并复核，无误后才能进行下一道工序。

3. 工程测量计划

在测量该工程时，我们首先根据工程的坐标位置和高程计算出现场周边坐标点与该工程控制坐标点的相对位置关系，并根据计算出的相对位置关系确定工程的位置。

1.工程坐标、高程的测量方法。

（1）已知邻近一个控制点的坐标位置和坐标角度，或者已知邻近两个控制点的坐标位置，计算出坐标轴的位置。

（2）事先在总图上确定场地中心测量导向点的位置（确定时，桩位不能落在建筑物、构筑物范围内，并严格考虑两导向点之间的视线）。

（3）利用极坐标法计算各引导点之间的距离si和角度θi，以及第一个引导点与控制点之间的距离s0和角度θ0。

（4）用经纬仪对准其中一个控制点gm1和另一个控制点gm2，旋转角度θ0，测量距离s0，确定第一个导线点。

（5）将经纬仪设置在p1、p2等点，向前看前一目标并旋转θ1、θ2等，测量长度s1、s2等，确定导线的下一个控制点目标。

（6）经过多次测量后，导体数据闭合。

（7）确保所有列车控制柱受到保护，在任何情况下不受损坏。

（8）用水准仪将已知控制点gm1至各导线控制桩的黄海高程引入，并做好记录。

（9）利用导线控制桩的坐标位置，利用极坐标法确定与附近拟建工程建筑物的距离和方向。

（10）建筑物就位后，用水准仪将导线控制点的高程直接引入到控制桩上。

2、工程高程控制：

在建筑物四角标高控制点处，用水平仪、直尺测量门架板上至结构砖墙或混凝土柱的标高，用钢卷尺测量向上标高，并检查同一楼层各控制点，确保各楼层标高误差在允许范围内。

3、建筑物应设置沉降观测点，按要求定期测量沉降量，并做好记录。

4、所有仪器、工具应由专人保管和使用。测量仪器应定期复检，并按iso标准保存测量记录。

5、测量、复核应在监理人员的监督下进行，所有数据应及时提供给监理人员。

4. 沉降观测工作

1、施工区域必须有永久可靠的平整点作为参照，保证能反映建筑物的实际沉降。

2、应按设计要求及规范要求制作、设置沉降观测标记，并引至底层外柱 0.50位置。

3、本工程根据设计要求及建筑物形状按图纸要求设置沉降观测点。

4、沉降观测应采用精度较高的仪器进行测量，每次观测必须采用闭环或往返闭环进行，并现场检查误差。

5、建筑物出现不明原因的不均匀沉降，应立即跟踪观察，并将结果报告业主、监理、设计师，以便妥善处理。

6、应按设计要求设置沉降观测点，水准点帽应采用不锈钢材质，如用普通钢筋代替，应做防锈处理。沉降观测次数和时间一般为每层一次，结构竣工后每月一次，全部竣工后第一年内不少于2次监测。

第 2 节 土方工程

1.基坑开挖

本项目基坑开挖分块、分层、分段进行，各块沿纵向分层开挖，开挖深度根据锚管位置确定，机械开挖完成后，坑底留出200米厚度用于人工土体修补及局部深坑修复。

基坑按各单体划分为9个区块，沿多条线路开挖，各区块分层分段开挖，水平分段，垂直分层，双向施工流水作业，可最大限度提高开挖速度。土方开挖总体流程为自西向东，采用分层后进法开挖，因此每次开挖的土方运输道路均以原土方为主，局部松散处需铺设路基，防止土方运输车辆发生沉轮事故。坑底留有20cm人工开挖空间。整个开挖阶段需防止地表水流入坑内。开挖过程中如遇硬岩，将根据实际情况采取相应措施施工。由于招标时未提供地质报告，自然楼面标高未知，具体土方开挖深度未知。 施工期间将根据现场实际情况确定该方案。

2. 发掘及运输进度及协调

根据本工程总体开挖顺序及分块作业，由于开挖分块数量较多，现场情况复杂，确定总开挖工期约5天。各分块的垫层与开挖交替施工。为确保开挖工期的实现，采取以下措施：

1、为确保开挖进度完成，采用平面流水先插、后期紧跟的施工方法。按照布置好的开挖施工原则，分块、分阶开挖的总体思路，为后续基础工程施工创造条件开辟工作面。

2、修复开挖道路：本次开挖将分多线、分块进行，因此必须严格加固运土道路，并派专人随时观察路基沉降情况，进行修复压实。如发现异常情况，必须铺设路基，合理安排运土车辆的进出路线。为提高现场车辆相对快速运输的效率，车辆交叉口必须方便，进出口必须畅通，尽可能减少长距离倒车。

3、根据场地容量及计划日均开挖量，本工程从一开始就配置了两台开挖机，双线同时开挖，按照总体部署进行施工，严禁随意作业。

3.开挖质量要求

1、按现场施工要求及图纸几何尺寸开挖，不要超挖，留20cm左右土体以供人工修补。

2、坡度一致、工整，表面平整。挖至大面积底板底部标高时，观察砌筑线放出深坑位置、尺寸，再将深坑土方挖下。深坑周长尺寸正确，并根据土方实际自承能力适当调整坡度，以减少模板砌筑抹灰完成后的回填量。

3、不宜用强力抓斗挖土，野蛮施工会以破坏土体为代价，随意挖取一定面积，再用松土整平，达到开挖面的平整度。而且还要根据基底标高尺寸在桩间留出大量土体，用人工补土，造成劳动力浪费，影响开挖进度和下一道工序模板砌筑的有机插入。

4、安全文明施工

土方工人在挖掘机作业范围内必须佩戴安全帽，严禁赤脚、赤膊。在挖掘机回转半径范围内严禁人工操作和站立。挖掘机在挖土或上下班时，挖方面必须有1：0.5的坡度或台阶式挡土。挖掘机必须停稳，边缘必须有一定的距离和支撑面，靠近挖方面的路段也必须平整、坚实。车在沟边必须距离挖方挖方面3m以上，防止车轮下沉、侧翻。

第 3 部分 结构工程 ±0.00 以下

1. 垫块结构

垫层施工时，应派专人现场调度、指挥和监督振捣混凝土的浇筑顺序、标高、质量。混凝土垫层浇筑后达到一定强度时，应立即组织放样，标出基础梁防水墙的中心线和边线。核对无误后，方可进行砖膜施工，然后绑扎基础、基础梁、底板及柱墙钢筋及模板。

2.钢筋施工

1.钢筋加工

本项目钢筋堆放及加工均在现场进行，现场堆放能力有限，钢筋易受腐蚀，材料需根据施工进度分批发运。

2.钢筋绑扎

（1）基座底板钢筋绑扎

首先对基座、底板进行标线画好，然后根据设计要求放置受力钢筋。基座、底板钢筋为双向受力，交叉处均应绑扎牢固，保证钢筋位置正确，并加垫保护层垫块。底板钢筋应与地梁同时绑扎，在底板上下层之间应设置钢筋凳，一般每平方米一个，保证钢筋位置正确。

（2）地梁钢筋绑扎

首先应按设计要求敷设地梁纵筋，并画出箍筋划分线、计算箍筋根数。主筋套箍后固定就位，箍筋接头应水平布置、错开，然后绑扎牢固，再按上述方法绑扎次地梁。主筋搭接位置及介入台座、梁端、转角处的锚固长度应符合设计要求。地梁中间应增设适量的斜钢筋，保证地梁不倾斜、箍筋垂直。全部工作完成后，应调直、校正线路，并垫好保护层垫块。

3.柱钢筋埋置

绑扎柱销前按设计要求画好柱筋位置线，销的锚固长度应符合设计要求，伸入底板钢筋的柱销钩应在柱或墙的四角向外设置45度角，中间向外设置90度角，柱销应至少在基座底板的三根柱筋处，采用点焊固定，顶部加临时支撑，防止挠度。

4.防水墙体钢筋绑扎

（1）先检查轴线，对预留钢筋进行适当调整，无误后，方可进行下一道工序。

（2）所有防水墙钢筋均应带缝绑扎，错开搭接50%，不得采用一刀切的方式。绑扎时，先绑扎2～4根竖筋，画好分界标记，再绑扎其余竖筋，再绑扎水平筋，逐点绑扎。搭接长度应符合设计要求。内、外筋之间应绑扎拉筋，间距应符合设计要求。门洞预留洞口处应按要求绑扎附加钢筋。两端、转角处及连接处的锚栓长度应符合设计要求。为确保洞口位置正确，应采用点焊固定，并及时配合其他工种进行预埋件及管线的绑扎。应及时绑扎砂浆垫块，保护层厚度应符合设计要求。 全部工作完成后，应及时进行自行检查，并会同施工、设计、监理单位进行隐性检查，并做好记录。

5.钢筋弯曲

一级钢筋端部需弯曲180度，弯钩圆弧弯曲直径d不应小于钢筋直径d的2.5倍，直段长度应满足设计要求。二级钢筋端部需弯曲时，钢筋弯曲直径d不应小于钢筋直径d的4倍，直段长度应根据设计要求确定。弯曲钢筋中间弯曲处的弯曲直径d不应小于钢筋直径d的5倍。梁、柱的箍筋必须弯曲135度，弯钩直段长度为10d，弯钩弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。 有抗震要求的结构，弯钩直段长度不宜小于箍筋直径的10倍，弯曲后允许偏差应符合下列要求：受力钢筋沿整个长度方向的净尺寸为±10mm，弯曲钢筋的弯曲位置为±20mm。

6、钢筋焊接：

本工程φ16及以上规格柱竖向钢筋采用电渣压力焊，φ16以下钢筋采用粘结接头，φ16及以上规格梁、板水平钢筋采用搭接焊。

（1）焊接接头的外观检查，每批应检查10%的接头，接头数量不得少于10个。

(2)钢筋对接焊缝接头外观检查结果应符合下列要求：接头处不得有横向裂纹；与焊条接触的钢筋表面不得有明显烧伤；接头处弯曲不得大于4度；接头处钢筋轴线偏差不得超过0.1个钢筋直径，且不得超过2mm。

（3）钢筋电渣压力焊接接头外观应逐根检查。强度试验时，应从每批成品中切取3个试件进行拉伸试验。外观检查结果应符合下列要求：焊缝包覆应比较均匀，无裂纹，钢筋表面不应有明显的烧伤或其他缺陷；接头处钢筋轴线偏差不应超过0.1个钢筋直径，且不应大于2mm；接头处弯曲不应大于4度。外观检查不合格的接头应切除，重新焊接。

(4)钢筋焊接还应符合下列要求：轴向受拉和小偏移受拉构件中的钢筋接头应采用焊接；有抗震要求的受力钢筋接头应优先采用焊接；钢筋接头不宜设置在梁、柱端部箍筋密实区内；同一构件内设置的焊接接头应错开，在从任何焊接接头中心到35倍钢筋直径d长度且不小于500mm的截面内，同一根钢筋上不应存在两个接头，且在该截面有接头的受力钢筋截面积不应超过总截面积的50%；焊接接头与钢筋弯头的距离不应小于10倍钢筋直径，且不应位于构件最大弯矩处。

7.柱钢筋绑扎

（1）以柱的横中心线、周长线为依据进行修正，满足要求后，计算每柱箍筋数量，自上而下布设在搭接钢筋上。柱箍筋搭接处应按环行交错布置，柱底部、柱顶、梁柱连接处箍筋间距应按设计要求加大。

（2）接头位置应错开，并在受力钢筋直径规定的范围内符合施工规范的规定。

（3）自上而下采用扣式绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋转角处及与主筋相交处必须绑扎，非转角部位相交处应采用交错梅花式绑扎。

(4) 当设计要求箍筋上装有拉杆时，拉杆应钩在箍筋上。

（5）当柱的截面尺寸改变时，柱钢筋的收缩位置及尺寸必须符合设计要求。

（6）柱钢筋保护层，垫块应绑扎在柱主筋外表皮上，间距约300mm。

8.梁钢筋绑扎

（1）首先按设计要求在梁模板上标记箍筋间距。

（2）将主筋穿过箍筋并按画好的间距逐根分开→固定弯箍筋与主筋→将弯箍筋与主筋穿过次梁并套上箍筋→放主梁设竖筋，次梁设竖筋→在梁底按一定距离绑扎主筋与箍筋→绑扎竖筋→再绑扎主筋。主、次梁同时进行，箍筋钩搭接部位在梁内应错开，弯箍筋、负弯矩钢筋位置应准确，在梁与柱相交处，梁钢筋锚固长度应符合设计要求。主、次梁钢筋应在主筋下面垫垫垫块，保证主筋保护层厚度。

（3）搭接长度末端与钢筋弯曲处的距离不应小于钢筋直径的10倍。接头不应位于构件最大弯矩处。除应错开外，有接头的钢筋总截面不应大于施工规范的规定。

(4)当梁中有两排或两排以上主筋时，可在两层钢筋之间采用短钢筋，钢筋间的间距应符合设计要求。

9. 板筋绑扎

（1）清理模板上的杂物，在模板上画出主要钢筋及分布钢筋的间距。

（2）先按画出的间距放置受力钢筋，再及时放置配电杆、预埋件、电气导管、预留安装孔位。

（3）钢筋的搭接长度、位置应符合设计要求和施工规范的规定，并应根据受力情况考虑搭接。

（4）绑扎一般采用直扣或8字扣，除两外侧钢筋交叉处应绑扎在一起外，其余各点可交替绑扎。双向板的交叉处必须绑扎在一起。若板有双层钢筋，两层钢筋之间必须加钢鞍座，以保证上层钢筋位置准确。

（5）绑扎负弯矩钢筋。绑扎好各扣件。最后在主筋下面放置次筋，架设竖向钢筋。将主筋与箍筋按一定距离绑扎。绑扎竖向钢筋。绑扎主筋。绑扎主筋。主、次梁应同时绑扎，箍筋钩搭接部位在梁内应错开。受弯钢筋、负弯矩钢筋位置应准确。梁、柱交接处梁筋的锚固长度应符合设计要求。主、次梁筋均应在主筋下面垫垫垫块，保证主筋保护层厚度。

10.楼梯钢筋绑扎

（1）在楼梯段底模上画出主筋、分布筋的位置线。

（2）主筋和分布筋的方向应按设计要求分布，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，各交叉处均应绑扎。如有楼梯梁，应先绑扎梁，后绑扎楼板筋，并将楼板筋锚固到梁内。

11.检查和验收

加固工作完成后，班组对水电安装工程管线、预埋件及防雷接地进行自检，然后通知项目部技术质量部进行全检，符合要求后及时会同设计、监理等单位进行隐蔽工程验收，并做好记录。

3. 地下室模板

1、基础梁模板安装<